Panasonic SMT Chip Mouter NPM-W2 Istaknuta slika

Panasonic SMT nosač za čip NPM-W2

Kratki opis:

Ovisno o PCB-u koji proizvodite, možete odabrati način velike brzine ili način visoke preciznosti.

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Karakteristike

Veća produktivnost i kvalitet uz integraciju procesa štampanja, postavljanja i inspekcijeOvisno o PCB-u koji proizvodite, možete odabrati način velike brzine ili način visoke preciznosti.

Za veće ploče i veće komponentePCB do veličine 750 x 550 mm sa opsegom komponenti do L150 x Š25 x T30 mm

Veća produktivnost područja kroz postavljanje u dvije trakeOvisno o PCB-u koji proizvodite, možete odabrati optimalan način postavljanja – "Nezavisno" "Alternativno" ili "Hibridno"

Istovremena realizacija visoke produktivnosti površine i visoke preciznosti postavljanja

Način visoke proizvodnje (režim visoke proizvodnje: UKLJUČENO)

Max.brzina: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200 cph *1 ) / Preciznost postavljanja: ±40 μm

Način rada visoke preciznosti (režim visoke proizvodnje: OFF)

Max.brzina: 70 000 cph *1 / Preciznost postavljanja: ±30 μm (Opcija: ±25 μm *2)

*1:Takt za 16NH × 2 glave*2:Pod uslovima koje je odredio PSFS

Nova glava za postavljanje

Lagana glava sa 16 mlaznica

Nova baza visoke krutosti

· Podloga visoke krutosti koja podržava brzo/precizno postavljanje

Kamera za višestruko prepoznavanje

· Tri funkcije prepoznavanja kombinovane u jednu kameru

· Brže skeniranje prepoznavanja uključujući detekciju visine komponenti

· Mogućnost nadogradnje sa 2D na 3D specifikacije

Konfiguracija mašine

Izgled zadnjeg i prednjeg ulagača

60 različitih komponenti može se montirati iz 16mm ulagača trake.

Izgled jedne ladice

Dostupno je 13 fiksnih utora za dovod.PoP tray montaža je moguća preko prijenosne jedinice.

Twin Tray Layout

Dok se jedna ladica koristi za proizvodnju, druga se istovremeno može koristiti za postavljanje sljedeće proizvodnje unaprijed.

Multifunkcionalnost

Large Board

Specifikacije za jednu traku (spec. izbora)

Može se rukovati velikim pločama do 750 x 550 mm

Specifikacije za dvije trake (spec. izbora)

Velike ploče (750 x 260 mm) mogu se rukovati zbirno. Ploče (do veličine 750 x 510 mm) mogu se rukovati zbirno tokom jednog prenosa.

Velike komponente

Kompatibilan sa veličinama komponenti do 150 x 25 mm

LED Placement

Brightness Binning

Izbjegavajte miješanje svjetline i minimizirajte odlaganje komponenti i blokova. Nadzire broj preostalih komponenti kako bi se izbjeglo ispuštanje komponenti tokom rada.

*Molimo Vas da nas pitate za mlaznice koje podržavaju LED komponente različitih oblika

Ostale funkcije

· Funkcija globalnog prepoznavanja loših oznaka Smanjuje vrijeme putovanja/prepoznavanja radi prepoznavanja loših oznaka

· Stanje pripravnosti PCB-a između mašina (sa priključenim produžnim transporterom) Minimizira vreme promene PCB-a (750 mm)

Visoka produktivnost – Koristi dvostruku metodu montaže

Alternativni, nezavisni i hibridni plasman

Odabirljivi "Alternativni" i "Nezavisni" metod dvostrukog plasmana omogućava vam da dobro iskoristite svaku prednost.

Alternativno: Prednje i zadnje glave postavljaju naizmjenično na PCB-e u prednjoj i stražnjoj traci.

Nezavisno : Prednja glava vrši postavljanje na PCB u prednjoj traci, a zadnja glava izvršava postavljanje na zadnju traku.

Nezavisna promjena

U nezavisnom modu, možete izvršiti promjenu na jednoj traci dok se proizvodnja nastavlja na drugoj traci. Možete zamijeniti kolica za ubacivanje tokom proizvodnje također sa nezavisnom jedinicom za promjenu (opcija).Podržava automatsku zamjenu potporne igle (opcija) i automatsku promjenu (opcija) tako da pruža najbolju promjenu za vaš tip proizvodnje.

Smanjenje vremena zamjene PCB-a

Dva PCB-a se mogu stegnuti u jednoj fazi (dužina PCB-a: 350 mm ili manje). I veća produktivnost se može postići smanjenjem vremena zamjene PCB-a.

Automatska zamjena potpornih klinova (opcija)

Automatizirajte promjenu položaja potpornih klinova kako biste omogućili neprekidnu promjenu i pomogli u uštedi radne snage i grešaka u radu.

Poboljšanje kvaliteta

Funkcija kontrole visine postavljanja

Na osnovu podataka o stanju iskrivljenosti PCB-a i podataka o debljini svake komponente koja se postavlja, kontrola visine postavljanja je optimizirana kako bi se poboljšao kvalitet montaže.

Poboljšanje radne brzine

Lokacija hranilice besplatna

Unutar istog stola, hranilice se mogu postaviti bilo gdje. Alternativno dodjeljivanje kao i postavljanje novih hranilica za sljedeću proizvodnju može se obaviti dok je mašina u pogonu.

Dodaci će zahtijevati vanmrežni unos podataka od strane stanice za podršku (opcija).

Inspekcija lemljenja (SPI) ・Inspekcija komponenti (AOI) – Glava za inspekciju

Inspekcija lemljenja

· Provjera izgleda lemljenja

Inspekcija montiranih komponenti

· Kontrola izgleda montiranih komponenti

Inspekcija stranog predmeta prije montaže*1

· Inspekcija BGA pred-montažnih stranih predmeta

· Pregled stranih predmeta neposredno prije postavljanja zapečaćene kutije

*1: Strani predmet je dostupan komponentama čipa.

SPI i AOI automatsko prebacivanje

· Kontrola lema i komponenti se automatski prebacuje prema proizvodnim podacima.

Objedinjavanje podataka o inspekciji i plasmanu

· Centralno upravljana biblioteka komponenti ili koordinatni podaci ne zahtijevaju dva održavanja podataka za svaki proces.

Automatski link ka kvalitetnim informacijama

· Automatski povezane informacije o kvalitetu svakog procesa pomažu vašoj analizi uzroka kvara.

Adhesive Dispensing – Glava za doziranje

Mehanizam za pražnjenje vijčanog tipa

· Panasonicov NPM ima konvencionalni HDF mehanizam za pražnjenje, koji osigurava visokokvalitetno doziranje.

Podržava različite obrasce doziranja tačaka/crteža

· Senzor visoke preciznosti (opcija) mjeri lokalnu visinu PCB-a kako bi kalibrirao visinu doziranja, što omogućava beskontaktno doziranje na PCB-u.

Samoporavnavajuće ljepilo

Naša ADE 400D serija je SMD ljepilo koje se stvrdnjava na visokim temperaturama sa dobrim efektom samoporavnanja komponenti. Ovaj ljepilo je također pogodno za upotrebu u SMT linijama za fiksiranje većih komponenti.

Nakon što se lem topi, dolazi do samoporavnanja i potonuća komponenti.

Kvalitetno postavljanje – APC sistem

Kontrolira varijacije u PCB-ima i komponentama, itd. na linijskoj osnovi kako bi se postigla kvalitetna proizvodnja.

APC-FB*1 Povratna informacija štamparskoj mašini

· Na osnovu analiziranih mjernih podataka iz pregleda lemljenja, ispravlja položaje za štampanje.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Naprijed do mašine za postavljanje

· Analizira podatke mjerenja položaja lemljenja i u skladu s tim ispravlja položaje komponenti (X, Y, θ). Komponente čipa (0402C/R ~) Komponente paketa (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Povratna informacija do AOI/Povratna informacija mašini za postavljanje

· Provjera položaja na APC offset poziciji

· Sistem analizira podatke mjerenja položaja AOI komponente, ispravlja položaj postavljanja (X, Y, θ) i na taj način održava tačnost postavljanja. Kompatibilan sa komponentama čipa, komponentama donje elektrode i komponentama elektrode*2

*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward) : 3D mašina za inspekciju druge kompanije takođe se može povezati.(Molimo pitajte svog lokalnog prodajnog predstavnika za detalje.)*2 : APC-MFB2 (povratna informacija od montirača2) : Primjenjivi tipovi komponenti se razlikuju od jednog do drugog AOI dobavljača.(Za detalje pitajte svog lokalnog prodajnog predstavnika.)

Opcija za provjeru komponente – stanica za podršku Off-line postavljanju

Sprečava greške pri podešavanju tokom promene Omogućava povećanje efikasnosti proizvodnje kroz lak rad

*Bežične skenere i drugu dodatnu opremu kupac

· Preventivno sprečava pogrešno postavljanje komponenti Sprečava pogrešno postavljanje provjeravanjem proizvodnih podataka s bar kodom informacija na komponentama koje se mijenjaju.

· Funkcija automatske sinhronizacije podataka o podešavanju. Mašina sama vrši verifikaciju, eliminišući potrebu za odabirom zasebnih podataka za podešavanje.

· Funkcija blokade Svi problemi ili propusti u verifikaciji će zaustaviti mašinu.

· Funkcija navigacije Funkcija navigacije kako bi proces verifikacije bio lakši razumljiv.

Uz pomoćne stanice, postavljanje kolica izvan mreže je moguće čak i izvan proizvodnog poda.

• Dostupne su dvije vrste stanica za podršku.

Mogućnost promjene – Automatska opcija promjene

Podrška za promjenu (proizvodni podaci i podešavanje širine šine) može minimizirati gubitak vremena

• Tip čitanja PCB ID-a Funkcija čitanja PCB ID-a može se odabrati između 3 tipa eksternog skenera, glavne kamere ili obrasca za planiranje

Mogućnost zamjene – opcija navigatora za podešavanje hranilice

To je alat za podršku za navigaciju kroz efikasnu proceduru podešavanja.Alat uzima u obzir količinu vremena potrebnog za izvođenje i dovršenje operacija podešavanja kada procjenjuje vrijeme potrebno za proizvodnju i pruža operateru upute za postavljanje. Ovo će vizualizirati i pojednostaviti operacije postavljanja tokom postavljanja proizvodne linije.

Poboljšanje radne brzine – Opcija navigatora za snabdevanje delovima

Alat za podršku nabavci komponenti koji upravlja prioritetima efikasne nabavke komponenti.Uzima u obzir preostalo vrijeme do isteka komponente i efikasan put kretanja operatera za slanje instrukcija za isporuku komponenti svakom operateru.Time se postiže efikasnije snabdevanje komponentama.

*PanaCIM mora imati operatere zadužene za isporuku komponenti na više proizvodnih linija.

PCB informacijska komunikacijska funkcija

Informacije o prepoznavanju oznaka koje su obavljene na prvoj NPM mašini u redu se prosleđuju nizvodnim NPM mašinama. Što može smanjiti vreme ciklusa koristeći prenete informacije.

Sistem za kreiranje podataka – NPM-DGS (Model br.NM-EJS9A)

Softverski paket pomaže u postizanju visoke produktivnosti kroz integralno upravljanje kreiranjem, uređivanjem i simulacijom proizvodnih podataka i biblioteke.

*1:Računar se mora kupiti zasebno.*2:NPM-DGS ima dvije funkcije upravljanja nivoom sprata i nivoa linije.

Multi-CAD uvoz

Skoro svi CAD podaci se mogu dohvatiti registracijom makro definicija.Svojstva, kao što je polaritet, takođe se mogu unapred potvrditi na ekranu.

Simulacija

Simulacija takta može se unaprijed potvrditi na ekranu tako da se omjer ukupnog rada linije može povećati.

PPD urednik

Uz brzo i jednostavno prikupljanje podataka o postavljanju i inspekcijskoj glavi na displeju računara tokom rada, gubitak vremena se može svesti na minimum

Biblioteka komponenti

Biblioteka komponenti svih mašina za postavljanje uključujući i CM seriju na podu može se registrovati kako bi se objedinilo upravljanje podacima.

Mix Job Setter (MJS)

Optimizacija proizvodnih podataka omogućava NPM-D2 da zajednički rasporedi hranilice. Skraćivanje vremena zamjene hranilica za promjenu može poboljšati produktivnost

Off-line kreiranje podataka o komponentamaopcija

Kreiranjem podataka o komponentama van mreže pomoću skenera kupljenog u trgovini, produktivnost i kvalitet se mogu poboljšati.

Sistem za kreiranje podataka – Offline kamera (opcija)

Minimizira vrijeme na mašini za programiranje biblioteke delova i pomaže dostupnosti i kvalitetu opreme.

Podaci o biblioteci dijelova se generiraju pomoću linijske kamere. Uslovi koji nisu mogući na skeneru, kao što su uvjeti osvjetljenja i brzine prepoznavanja, mogu se provjeriti van mreže kako bi se osigurala poboljšanja kvaliteta i dostupnost opreme.

Poboljšanje kvaliteta – Preglednik kvalitetnih informacija

Ovo je softver dizajniran da podrži hvatanje tačaka promene i analizu faktora kvara kroz prikaz informacija vezanih za kvalitet (npr. korišćene pozicije fidera, vrednosti pomaka prepoznavanja i podaci o delovima) po PCB-u ili tački postavljanja.U slučaju uvođenja naše inspekcijske glave, lokacije kvarova se mogu prikazati u vezi s informacijama o kvaliteti

*PC je potreban za svaku liniju.

Prozor za pregled informacija o kvaliteti

Primjer korištenja kvalitetnog preglednika informacija

Identificira uvodnik koji se koristi za montažu neispravnih ploča.A ako, na primjer, imate mnogo neusklađenosti nakon spajanja, može se pretpostaviti da su faktori kvara uzrokovani;

1. greške u spajanju (odstupanje visine tona se otkriva vrijednostima pomaka prepoznavanja)

2.promjene u obliku komponenti (pogrešne serije koluta ili prodavači)

Tako možete brzo poduzeti mjere za korekciju neusklađenosti.

Specifikacija

ID modela	NPM-W2
Zadnja glava Prednja glava	Lagana glava sa 16 mlaznica	Glava sa 12 mlaznica	Lagana glava sa 8 mlaznica	Glava sa 3 mlaznice V2	Glava za doziranje	Bez glave
Lagana glava sa 16 mlaznica	NM-EJM7D				NM-EJM7D-MD	NM-EJM7D
Glava sa 12 mlaznica					NM-EJM7D-MD
Lagana glava sa 8 mlaznica
Glava sa 3 mlaznice V2
Glava za doziranje	NM-EJM7D-MD					NM-EJM7D-D
Šef inspekcije	NM-EJM7D-MA					NM-EJM7D-A
Bez glave	NM-EJM7D				NM-EJM7D-D

Dimenzije PCB-a (mm)	Jedna traka*1	Serijska montaža	D 50 x Š 50 ~ D 750 x Š 550
		Montaža u 2 položaja	D 50 x Š 50 ~ D 350 x Š 550
	Dvostruka traka*1	Dvostruki prijenos (batch)	D 50 × Š 50 ~ D 750 × Š 260
		Dvostruki prijenos (2 pozicije)	D 50 × Š 50 ~ D 350 × Š 260
		Pojedinačni prijenos (batch)	D 50 × Š 50 ~ D 750 × Š 510
		Pojedinačni prijenos (2 pozicije)	D 50 × Š 50 ~ D 350 × Š 510
Električni izvor			3-fazni AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA
Pneumatski izvor *2			0,5 MPa, 200 L/min (ANR)
Dimenzije *2 (mm)			Š 1 2803 × D 2 332 4 × V 1 444 *5
misa			2 470 kg (Samo za glavno tijelo: ovo se razlikuje ovisno o opcionoj konfiguraciji.)

Glava za postavljanje		Lagana glava sa 16 mlaznica (po glavi)		Glava sa 12 mlaznica (po glavi)		Lagana glava sa 8 mlaznica (po glavi)	Glava sa 3 mlaznice V2 (po glavi)
		Način visoke proizvodnje[ON]	Način visoke proizvodnje[OFF]	Način visoke proizvodnje[ON]	Način visoke proizvodnje[OFF]
Max.peed		38 500 cph (0,094 s/ čip)	35 000 cph (0,103 s/ čip)	32 250cph (0,112 s/ čip)	31 250cph (0,115 s/ čip)	20 800 cph (0,173 s/ čip)	8 320cph (0,433 s/čip)6 500cph(0,554 s/ QFP)
Preciznost postavljanja (Cpk□1)		±40 μm / čip	±30 μm / čip (±25 μm / čip)*6	±40 μm / čip	±30 μm / čip	± 30 µm/čip± 30 µm/QFP□12mm do □32mm± 50 µm/QFP□12mm ispod	± 30 µm/QFP
Dimenzije komponenti (mm)		0402*7 čip ~ D 6 x Š 6 x T 3	030157 8/0402*7 čip ~ D 6 x Š 6 x T 3	0402*7 čip ~ D 12 x Š 12 x T 6.5		0402*7 čip ~ D 32 x Š 32 x T 12	0603 čip do D 150 x Š 25 (dijagonala 152) x T 30
Nabavka komponenti	Taping	Traka: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm				Traka: 4 do 56 mm	majmun: 4 do 56 / 72 / 88 / 104 mm
		Max.120 (traka: 4, 8 mm)				Specifikacije prednjih/stražnjih kolica za ubacivanje: Maks.120 (Širina trake i ulagač podložni su uslovima sa leve strane) Specifikacije jednog ležišta: Maks.86 (Širina trake i ulagač podložni su uslovima sa leve strane) Specifikacije dvostrukog ležišta: Maks. .60 (Širina trake i ulagač podložni su uslovima sa leve strane)
	Stick					Specifikacije prednjih/stražnjih kolica za ubacivanje :Max.30 (Ulagač sa jednim štapom)Specifikacije za jednu ladicu :Max.21 (Ulagač sa jednim štapom)Specifikacije za dvostruku ladicu:Max.15 (Ulagač sa jednim štapom)
	Tray					Specifikacije jednog ležišta: Maks.20 Specifikacije dvostrukog ležišta: Maks.40

Glava za doziranje	Dot dispensing	Draw dispensing
Brzina doziranja	0,16 s/tačka (Stanje: XY=10 mm, Z=pomeranje manje od 4 mm, Bez θ rotacije	4,25 s/komponenta (Stanje: 30 mm x 30 mm ugaona doziranje)*9
Tačnost položaja ljepila (Cpk□1)	± 75 μ m /tačka	± 100 μ m /komponenta
Primjenjive komponente	1608 čip za SOP,PLCC,QFP, konektor, BGA, CSP	BGA, CSP

Šef inspekcije		2D glava za pregled (A)	2D glava za pregled (B)
Rezolucija		18 µm	9 µm
Veličina prikaza (mm)		44,4 x 37,2	21,1 x 17,6
Vrijeme obrade inspekcije	Pregled lemljenja *10	0.35s/ Veličina prikaza
	Inspekcija komponenti *10	0.5s/ Veličina prikaza
Objekat inspekcije	Pregled lemljenja *10	Komponenta čipa: 100 μm × 150 μm ili više (0603 ili više) Komponenta paketa: φ150 μm ili više	Komponenta čipa: 80 μm × 120 μm ili više (0402 ili više) Komponenta paketa: φ120 μm ili više
	Inspekcija komponenti *10	Kvadratni čip (0603 ili više), SOP, QFP (nagib od 0,4 mm ili više), CSP, BGA, aluminijumski kondenzator za elektrolizu, zapremina, trimer, zavojnica, konektor*11	Kvadratni čip (0402 ili više), SOP, QFP (nagib od 0,3 mm ili više), CSP, BGA, aluminijumski kondenzator za elektrolizu, zapremina, trimer, zavojnica, konektor*11
Inspekcijski predmeti	Pregled lemljenja *10	Curenje, zamućenje, neusklađenost, abnormalni oblik, premošćivanje
	Inspekcija komponenti *10	Nedostaje, pomak, okretanje, polaritet, pregled stranih predmeta *12
Preciznost položaja inspekcije *13( Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
br. inspekcije	Pregled lemljenja *10	Max.30 000 kom./mašina (Br. komponenti: Maks. 10 000 kom./mašina)
	Inspekcija komponenti *10	Max.10 000 kom./mašina

*1	:	Molimo vas da nas posebno konsultujete ako ga povežete na NPM-D3/D2/D.Ne može se povezati na NPM-TT i NPM.
*2	:	Samo za glavno tijelo
*3	:	1 880 mm širine ako su produžni transporteri (300 mm) postavljeni na obje strane.
*4	:	Dimenzija D uključujući ulagač ladice : 2 570 mm Dimenzija D uključujući kolica za ubacivanje : 2 465 mm
*5	:	Isključujući monitor, signalni toranj i poklopac stropnog ventilatora.
*6	:	Opcija podrške za postavljanje ±25 μm. (Pod uslovima koje određuje PSFS)
*7	:	Čip 03015/0402 zahtijeva posebnu mlaznicu/ulagač.
*8	:	Podrška za postavljanje čipova od 03015 mm je opciona.(Pod uslovima koje je odredio PSFS: Preciznost postavljanja ±30 μm / čip)
*9	:	Uključeno je vrijeme mjerenja visine PCB-a od 0,5 s.
*10	:	Jedna glava ne može istovremeno obavljati inspekciju lema i inspekciju komponenti.
*11	:	Za detalje pogledajte brošuru sa specifikacijama.
*12	:	Strani predmet je dostupan komponentama čipa. (Isključujući čip od 03015 mm)
*13	:	Ovo je tačnost inspekcije položaja lemljenja izmjerena našom referencom koristeći našu staklenu PCB za kalibraciju u ravni.Na to može uticati nagla promena temperature okoline.