Panasonic SMT nosač za čip NPM-D3

Kratki opis:

Mješovita proizvodnja sa različitim tipovima podloga na istoj liniji također je osigurana dvostrukim transporterom.

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Feature

Visoka produktivnost područja sa ukupnim linijama za montažu Veća produktivnost i kvalitet uz integraciju procesa ispisa, postavljanja i inspekcije

Konfigurabilni moduli omogućavaju fleksibilno podešavanje linije Fleksibilnost lokacije glave sa plug-and-play funkcijama.

Sveobuhvatna kontrola linija, poda i tvornice sa sistemskim softverom. Podrška za plan proizvodnje kroz nadzor rada linije.

Total Line rješenje

Modularne linije manjeg otiska ugradnjom inspekcijskih glava

Pruža visokokvalitetnu proizvodnju uz in-line inspekciju

*1:Pokretni transporter za PCB koji će pripremiti kupac.*2:Molimo kontaktirajte svog prodajnog predstavnika za kompatibilne štampače i dodatne detalje.

Multi-proizvodna linija

Mješovita proizvodnja sa različitim tipovima podloga na istoj liniji također je osigurana dvostrukim transporterom.

Istovremena realizacija visoke produktivnosti površine i visoke preciznosti postavljanja

Režim visoke proizvodnje (Režim visoke proizvodnje: UKLJUČENO

Max.brzina: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1 )/ Preciznost postavljanja: ±40 μm

Režim visoke preciznosti (režim visoke proizvodnje: OFF

Max.brzina: 76 000 cph *1 / Preciznost postavljanja: ±30 μm (Opcija: ±25 μm *2)

*1:Tact za 16NH × 2 glave*2:Pod uslovima koje je odredio Panasonic

Nova glava za postavljanje

Lagana glava sa 16 mlaznica

Nova baza visoke krutosti

Baza visoke krutosti koja podržava brzo/precizno postavljanje

Kamera za višestruko prepoznavanje

· Tri funkcije prepoznavanja kombinovane u jednu kameru

· Brže skeniranje prepoznavanja uključujući detekciju visine komponenti

· Mogućnost nadogradnje sa 2D na 3D specifikacije

Visoka produktivnost – Koristi dvostruku metodu montaže

Alternativni, nezavisni i hibridni plasman

Odabirljivi "Alternativni" i "Nezavisni" metod dvostrukog plasmana omogućava vam da dobro iskoristite svaku prednost.

• Alternativno:

Prednje i zadnje glave naizmenično postavljaju na PCB-e u prednjoj i zadnjoj traci.

• Nezavisno:

Prednja glava vrši postavljanje na PCB u prednjoj traci, a zadnja glava izvršava postavljanje na zadnju traku.

Visoka produktivnost kroz potpuno nezavisno postavljanje

Postignuto nezavisno postavljanje komponenti ležišta direktnim povezivanjem sa NPM-TT (TT2). Mogućnost potpuno nezavisnog postavljanja komponenti ležišta poboljšavajući vreme ciklusa postavljanja komponenti srednje i velike veličine sa glavom sa 3 mlaznice.Izlaz cijele linije je poboljšan.

Smanjenje vremena zamjene PCB-a

Dozvolite standby PCB sa manje od L=250mm* na uzvodnom transporteru unutar mašine kako biste smanjili vreme zamene PCB-a i poboljšali produktivnost.

*Prilikom odabira kratkih transportera

Automatska zamjena potpornih klinova (opcija)

Automatizirajte promjenu položaja potpornih klinova kako biste omogućili neprekidnu promjenu i pomogli u uštedi radne snage i grešaka u radu.

Poboljšanje kvaliteta

Funkcija kontrole visine postavljanja

Na osnovu podataka o stanju iskrivljenosti PCB-a i podataka o debljini svake komponente koja se postavlja, kontrola visine postavljanja je optimizirana kako bi se poboljšao kvalitet montaže.

Poboljšanje radne brzine

Lokacija hranilice besplatna

Unutar istog stola, hranilice se mogu postaviti bilo gdje. Alternativno dodjeljivanje kao i postavljanje novih hranilica za sljedeću proizvodnju može se obaviti dok je mašina u pogonu.

Dodaci će zahtijevati vanmrežni unos podataka od strane stanice za podršku (opcija).

Inspekcija lemljenja (SPI) • Inspekcija komponenti (AOI) – Glava za inspekciju

Inspekcija lemljenja

· Provjera izgleda lemljenja

Inspekcija montiranih komponenti

· Kontrola izgleda montiranih komponenti

Inspekcija stranog predmeta prije montaže*1

· Inspekcija BGA pred-montažnih stranih predmeta

· Pregled stranih predmeta neposredno prije postavljanja zapečaćene kutije

*1: Namijenjeno za komponente čipa (osim za čip 03015 mm).

SPI i AOI automatsko prebacivanje

· Kontrola lema i komponenti se automatski prebacuje prema proizvodnim podacima.

Objedinjavanje podataka o inspekciji i plasmanu

· Centralno upravljana biblioteka komponenti ili koordinatni podaci ne zahtijevaju dva održavanja podataka za svaki proces.

Automatski link ka kvalitetnim informacijama

· Automatski povezane informacije o kvalitetu svakog procesa pomažu vašoj analizi uzroka kvara.

Adhesive Dispensing – Glava za doziranje

Mehanizam za pražnjenje vijčanog tipa

· Panasonicov NPM ima konvencionalni HDF mehanizam za pražnjenje, koji osigurava visokokvalitetno doziranje.

Podržava različite obrasce doziranja tačaka/crteža

· Senzor visoke preciznosti (opcija) mjeri lokalnu visinu PCB-a kako bi kalibrirao visinu doziranja, što omogućava beskontaktno doziranje na PCB-u.

Kvalitetno postavljanje – APC sistem

Kontrolira varijacije u PCB-ima i komponentama, itd. na linijskoj osnovi kako bi se postigla kvalitetna proizvodnja.

APC-FB*1 Povratna informacija štamparskoj mašini

● Na osnovu analiziranih podataka merenja iz pregleda lemljenja, ispravlja položaje štampanja.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Naprijed do mašine za postavljanje

· Analizira podatke mjerenja položaja lemljenja i u skladu s tim ispravlja položaje komponenti (X, Y, θ). Komponente čipa (0402C/R ~) Komponente paketa (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Povratna informacija do AOI/Povratna informacija mašini za postavljanje

· Provjera položaja na APC offset poziciji

· Sistem analizira podatke mjerenja položaja AOI komponente, ispravlja položaj postavljanja (X, Y, θ) i na taj način održava tačnost postavljanja. Kompatibilan sa komponentama čipa, komponentama donje elektrode i komponentama elektrode*2

*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward) : 3D mašina za inspekciju druge kompanije takođe se može povezati.(Molimo pitajte svog lokalnog prodajnog predstavnika za detalje.)*2 : APC-MFB2 (povratna informacija od montirača2) : Primjenjivi tipovi komponenti se razlikuju od jednog do drugog AOI dobavljača.(Za detalje pitajte svog lokalnog prodajnog predstavnika.)

Opcija za provjeru komponente – stanica za podršku Off-line postavljanju

Sprečava greške pri podešavanju tokom promene Omogućava povećanje efikasnosti proizvodnje kroz lak rad

*Bežične skenere i drugu dodatnu opremu kupac

· Preventivno sprečava pogrešno postavljanje komponenti Sprečava pogrešno postavljanje provjeravanjem proizvodnih podataka s bar kodom informacija na komponentama koje se mijenjaju.

· Funkcija automatske sinhronizacije podataka o podešavanju. Mašina sama vrši verifikaciju, eliminišući potrebu za odabirom zasebnih podataka za podešavanje.

· Funkcija blokade Svi problemi ili propusti u verifikaciji će zaustaviti mašinu.

· Funkcija navigacije Funkcija navigacije kako bi proces verifikacije bio lakši razumljiv.

Uz pomoćne stanice, postavljanje kolica izvan mreže je moguće čak i izvan proizvodnog poda.

· Dostupne su dvije vrste stanica za podršku.

Mogućnost promjene – Automatska opcija promjene

Podrška za promjenu (proizvodni podaci i podešavanje širine šine) može minimizirati gubitak vremena

· Tip čitanja PCB ID-a Funkcija čitanja PCB ID-a se može odabrati između 3 tipa eksternog skenera, glavne kamere ili obrasca za planiranje

Mogućnost zamjene – opcija navigatora za podešavanje hranilice

To je alat za podršku za navigaciju kroz efikasnu proceduru podešavanja.Alat uzima u obzir količinu vremena potrebnog za izvođenje i dovršenje operacija podešavanja kada procjenjuje vrijeme potrebno za proizvodnju i pruža operateru upute za postavljanje. Ovo će vizualizirati i pojednostaviti operacije postavljanja tokom postavljanja proizvodne linije.

Poboljšanje radne brzine – Opcija navigatora za snabdevanje delovima

Alat za podršku nabavci komponenti koji upravlja prioritetima efikasne nabavke komponenti.Uzima u obzir preostalo vrijeme do isteka komponente i efikasan put kretanja operatera za slanje instrukcija za isporuku komponenti svakom operateru.Time se postiže efikasnije snabdevanje komponentama.

*PanaCIM mora imati operatere zadužene za isporuku komponenti na više proizvodnih linija.

PCB informacijska komunikacijska funkcija

Informacije o prepoznavanju oznaka koje su obavljene na prvoj NPM mašini u redu se prosleđuju nizvodnim NPM mašinama. Što može smanjiti vreme ciklusa koristeći prenete informacije.

Sistem za kreiranje podataka – NPM-DGS (Model br.NM-EJS9A)

Ovo je softverski paket koji obezbeđuje integrisano upravljanje bibliotekom komponenti i PCB podacima, kao i proizvodnim podacima koji maksimiziraju montažne linije sa algoritmima visokih performansi i optimizacije.

*1:Računar se mora kupiti zasebno.*2:NPM-DGS ima dvije funkcije upravljanja nivoom sprata i nivoa linije.

CAD uvoz

Omogućava vam da uvezete CAD podatke i provjerite polaritet itd. na ekranu.

Optimizacija

Ostvaruje visoku produktivnost i također vam omogućava da kreirate uobičajene nizove.

PPD urednik

Ažurirajte podatke o proizvodnji na računaru tokom proizvodnje kako biste smanjili gubitak vremena.

Biblioteka komponenti

Omogućava jedinstveno upravljanje bibliotekom komponenti uključujući montažu, inspekciju i doziranje.

Sistem za kreiranje podataka – Offline kamera (opcija)

Podaci o komponentama mogu se kreirati van mreže čak i dok je mašina u radu.

Koristite linijsku kameru za kreiranje podataka o komponentama. Uvjeti osvjetljenja i brzina prepoznavanja mogu se unaprijed potvrditi, tako da doprinosi poboljšanju produktivnosti i kvaliteta.

Offline Camera Unit

Sistem kreiranja podataka – DGS automatizacija (opcija)

Automatizirani ručni rutinski zadaci smanjuju greške u radu i vrijeme kreiranja podataka.

Rutinski zadaci se mogu automatizirati. Saradnjom sa korisničkim sistemom, rutinski zadaci za kreiranje podataka mogu se smanjiti, tako da doprinosi značajnom smanjenju vremena pripreme proizvodnje. Takođe uključuje funkciju automatske korekcije koordinata i kuta tačka montaže (virtuelni AOI).

Primjer cjelokupne slike sistema

Automatizirani zadaci (izvod)

·CAD uvoz

· Postavljanje oznake pomaka

· PCB iskošenje

·Korekcija neusklađenosti tačke montaže

·Otvaranje radnih mjesta

·Optimizacija

·PPD izlaz

·Skinuti

Sistem kreiranja podataka – Optimizacija podešavanja (opcija)

U proizvodnji koja uključuje više modela, radno opterećenje postavljanja se uzima u obzir i optimizira.

Za više od jednog PCB-a koji dijele zajednički smještaj komponenti, može biti potrebno višestruke postavke zbog nedostatka jedinica. Kako bi se smanjila potrebna radna opterećenja pri postavljanju u takvom slučaju, ova opcija dijeli PCB u slične grupe za postavljanje komponenti, odabire tabelu ( s) za podešavanje i na taj način automatizuje operaciju postavljanja komponenti. Doprinosi poboljšanju performansi podešavanja i smanjenju vremena pripreme proizvodnje za proizvodnju različitih vrsta proizvoda kupaca u malim količinama.

Primjer

Poboljšanje kvaliteta – Preglednik kvalitetnih informacija

Ovo je softver dizajniran da podrži hvatanje tačaka promene i analizu faktora kvara kroz prikaz informacija vezanih za kvalitet (npr. korišćene pozicije fidera, vrednosti pomaka prepoznavanja i podaci o delovima) po PCB-u ili tački postavljanja.U slučaju uvođenja naše inspekcijske glave, lokacije kvara se mogu prikazati u vezi s informacijama o kvaliteti.

Prozor za pregled informacija o kvaliteti

Primjer korištenja kvalitetnog preglednika informacija

Identificira uvodnik koji se koristi za montažu neispravnih ploča.A ako, na primjer, imate mnogo neusklađenosti nakon spajanja, može se pretpostaviti da su faktori kvara uzrokovani;

1. greške u spajanju (odstupanje visine tona se otkriva vrijednostima pomaka prepoznavanja)

2.promjene u obliku komponenti (pogrešne serije koluta ili prodavači)

Tako možete brzo poduzeti mjere za korekciju neusklađenosti.

Specifikacija

ID modela	NPM-D3
Zadnja glava Prednja glava	Lagana glava sa 16 mlaznica	Glava sa 12 mlaznica	Glava sa 8 mlaznica	Glava sa 2 mlaznice	Glava za doziranje	Bez glave
Lagana glava sa 16 mlaznica	NM-EJM6D				NM-EJM6D-MD	NM-EJM6D
Glava sa 12 mlaznica
Glava sa 8 mlaznica
Glava sa 2 mlaznice
Glava za doziranje	NM-EJM6D-MD					NM-EJM6D-D
Šef inspekcije	NM-EJM6D-MA					NM-EJM6D-A
Bez glave	NM-EJM6D				NM-EJM6D-D

PCB dimenzije*1(mm)	Dvostruki način rada	D 50 x Š 50 ~ D 510 x Š 300
	Jednostruki način rada	D 50 x Š 50 ~ D 510 x Š 590
PCBexchangetime	Dual-lanemode	0 s* *Nema 0s kada je vrijeme ciklusa 3,6 s ili manje
	Jednostruki način rada	3,6 s* *Prilikom odabira kratkih transportera
Električni izvor		3-fazni AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,7 kVA
Pneumatski izvor *2		0,5 MPa, 100 L/min (ANR)
Dimenzije *2 (mm)		Š 832 x D 2 652 3 x V 1 444 4
misa		1 680 kg (Samo za glavno tijelo: ovo se razlikuje ovisno o opcionoj konfiguraciji.)

Glava za postavljanje		Lagana glava sa 16 mlaznica (po glavi)		Glava sa 12 mlaznica (po glavi)	Glava sa 8 mlaznica (po glavi)	Glava sa 2 mlaznice (po glavi)
		Način visoke proizvodnje [ON]	Način visoke proizvodnje [ISKLJUČENO]
Max.brzina		42 000 cph (0,086 s/ čip)	38 000 cph (0,095 s/ čip)	34 500 cph (0,104 s/ čip)	21 500 cph (0,167 s/ čip)	5 500 cph (0,655 s/čip)4 250 cph (0,847 s/ QFP)
Preciznost postavljanja (Cpk□1)		± 40 µm/čip	±30 μm / čip (±25 μm / čip*5)	±30 μm / čip	± 30 µm/čip ± 30 µm/QFP □ 12 mm do □ 32mm ± 50 □ 12mm Underµm/QFP	± 30 µm/QFP
Dimenzije komponenti (mm)		0402 čip*6 do D 6 x Š 6 x T 3	0301567/0402 čip*6 do D 6 x Š 6 x T 3	0402 čip*6 do D 12 x Š 12 x T 6.5	0402 čip*6 do D 32 x Š 32 x T 12	0603 čip do D 100 x Š 90 x T 28
Nabavka komponenti	Taping	Traka: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm
	Taping	Max.68 (traka od 4,8 mm, mali kolut)
	Stick				Max.16 (ulagač s jednim štapom)
	Tray				Max.20 (po ulagaču tacne)

Glava za doziranje	Dot dispensing	Draw dispensing
Brzina doziranja	0,16 s/tačka (Stanje: XY=10 mm, Z=pomeranje manje od 4 mm, Bez θ rotacije)	4,25 s/komponenta (stanje: 30 mm x 30 mm ugaona doziranje)*8
Tačnost položaja ljepila (Cpk□1)	± 75 μ m /tačka	± 100 μ m /komponenta
Primjenjive komponente	1608 čip za SOP,PLCC,QFP, konektor, BGA, CSP	SOP,PLCC,QFP, konektor, BGA, CSP

Šef inspekcije		2D glava za pregled (A)	2D glava za pregled (B)
Rezolucija		18 µm	9 µm
Veličina prikaza (mm)		44,4 x 37,2	21,1 x 17,6
Inspekcijab vrijeme obrade	SolderInspection*9	0.35s/ Veličina prikaza
	Inspekcija komponenti*9	0.5s/ Veličina prikaza
Inspectionobject	Inspekcija lemljenja *9	Komponenta čipa: 100 μm x 150 μm ili više (0603 mm ili više) Komponenta paketa: φ150 μm ili više	Komponenta čipa: 80 μm x 120 μm ili više (0402 mm ili više) Komponenta paketa: φ120 μm ili više
	Inspekcija komponenti *9	Kvadratni čip (0603 mm ili više), SOP, QFP (nagib od 0,4 mm ili više), CSP, BGA, aluminijumski kondenzator za elektrolizu, zapremina, trimer, zavojnica, konektor*10	Kvadratni čip (0402 mm ili više), SOP, QFP (nagib od 0,3 mm ili više), CSP, BGA, aluminijumski kondenzator za elektrolizu, zapremina, trimer, zavojnica, konektor*10
Inspectionitems	Inspekcija lemljenja *9	Curenje, zamućenje, neusklađenost, abnormalni oblik, premošćivanje
	Inspekcija komponenti *9	Nedostaje, pomak, okretanje, polaritet, pregled stranih predmeta *11
Preciznost položaja inspekcije *12( Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
br inspekcije	Inspekcija lemljenja *9
	Inspekcija komponenti *9

*1 :	Zbog razlike u referenci prijenosa PCB-a, ne može se uspostaviti direktna veza sa NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D) specifikacijama za dvije trake.
*2 :	Samo za glavno tijelo
*3 :	Dimenzija D uključujući uvlakač tacne : 2 683 mm Dimenzija D uključujući kolica za ubacivanje : 2 728 mm
*4 :	Isključujući monitor, signalni toranj i poklopac stropnog ventilatora.
*5 :	Opcija podrške za postavljanje ±25 μm. (Pod uslovima koje je odredio Panasonic)
*6 :	Za čip 03015/0402 mm potrebna je posebna mlaznica/ulagač.
*7 :	Podrška za postavljanje čipa od 03015 mm je opciona. (Pod uslovima koje je odredio Panasonic: Preciznost postavljanja ±30 μm / čip)
*8 :	Uključeno je vrijeme mjerenja visine PCB-a od 0,5 s.
*9 :	Jedna glava ne može istovremeno obavljati inspekciju lema i inspekciju komponenti.
*10 :	Za detalje pogledajte brošuru sa specifikacijama.
*11 :	Strani predmet je dostupan komponentama čipa.(Isključujući čip od 03015 mm)
*12 :	Ovo je tačnost inspekcije položaja lemljenja izmjerena našom referencom koristeći našu staklenu PCB za kalibraciju u ravni.Na to može uticati nagla promena temperature okoline.